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Las investigaciones de Titania progresan dentro del proyecto Pultrubeam

Lunes 25 de Junio de 2018
En 2016  CT Ingenieros, el centro tecnológico Eurecat y Titania aunaban sus capacidades para poner en marcha un proyecto de I+D llamado Pultrubeam, y que centraría sus investigaciones en la mejora de la técnica de pultrusión (o fabricación contínua) aplicada a los materiales compuestos, fuera de autoclave. Tras dos años de trabajo, en una primera fase Titania ha caracterizado y seleccionado la resina que mejor se adapta al proceso de fabricación objeto de estudio. Este material ha sido sometido a diferentes ensayos físicos y térmicos con objeto de determinar las condiciones óptimas de curado. Una vez seleccionada la resina se han fabricado paneles planos de material compuesto mediante la técnica de pultrusión, que han sido de nuevo caracterizados por Titania en una segunda fase.
 
El plan de ensayos de validación para alcanzar un nivel de madurez TRL3 ha aportado información de las propiedades mecánicas y físico-térmicas de los materiales seleccionados, como así también del propio proceso de fabricación de pultrusión tras un análisis microestructural y con técnicas de ensayos no destructivos (END), como ultrasonidos. Estos ensayos han permitido poner a punto la técnica de pultrusión antes de pasar a fabricar geometrías más complejas, que formará parte ya de una tercera fase de Pultrubeam.
 
Uno de los objetivos del proyecto es conseguir la fabricación de material compuesto mediante la técnica de pultrusión que no dependa de un autoclave, lo que repercutirá en una reducción de costes y una optimización del proceso de producción. Si bien estamos ante una técnica de fabricación que es aplicable a diferentes sectores, será en el aeronáutico, ferroviario y automovilístico donde tenga mayor repercusión, facilitando a empresas de diferentes áreas industriales el acceso a esta novedosa tecnología.