Una buena parte de estos ensayos se realizan sobre muestras encoladas. Para preparar estas uniones, disponemos de una línea de baños en la que se realiza el tratamiento del aluminio previo al encolado. Los tratamientos aplicados son: anodizado fosfórico-sulfúrico (PSA) y anodizado fosfórico (PAA). Adicionalmente, disponemos de un autoclave que permite curar las uniones encoladas metal-metal y compuesto-compuesto.

Entre los equipos utilizados para realizar estos ensayos cabe destacar un espectrofotómetro IR de transformada de Fourier, un calorímetro diferencial de barrido (DSC) y un analizador dinamomecánico (DMA). Para la realización de los ensayos mecánicos, además de diferentes máquinas universal de ensayos, disponemos de diversos tipos de útiles específicamente diseñados para estudiar estos materiales.

Anualmente, realizamos más de 400 ensayos relacionados con la caracterización de propiedades mecánicas de materiales metálicos.

Para la caracterización de adhesivos estructurales tipo film, nuestro sistema de calidad incluye 29 procedimientos normalizados acreditados por ENAC, NADCAP y aprobados por Airbus, Bombardier, Embraer.

Haciendo uso de estos procedimientos realizamos los siguientes ensayos sobre estos materiales: Análisis de materiales no metálicos por calorimetría diferencial de barrido (DSC), análisis de resinas mediante FTIR, caída vertical (adhesivo foam epoxi), compresión del tubo a cortadura, cortadura doble compuesto-compuesto, cortadura simple compuesto-compuesto, cortadura simple metal-metal, densidad de muestras líquidas, determinación de la extensión de curado por calorimetría diferencial de barrido (DSC), determinación de la temperatura de transición vítrea por MDSC, determinación de las temperaturas de transición vítrea (DMA), determinación de masa por unidad de superficie, determinación de tg (DMA) (ISO 6721), determinación de Tg y extensión de curado por MDSC, determinación del flujo de películas adhesivas, determinación del flujo de películas adhesivas (IGC 04.26.325), espesor de película (adhesivo foam), evaluación de la corrosión de la línea de encolado (BLC) tras exposición a niebla salina neutra, índice de expansión (adhesivos foam), masa por unidad de área (Carrier), pelado campana (temperatura no ambiente), pelado campana, pelado en cinta, pelado en T, pelado tambor, pérdida de peso de plastificantes por calentamiento, presión sobre adhesivo tipo «liquid shim», resistencia al pelado a 180° de adhesivos, tenacidad a la fractura interlaminar (temperatura no ambiente), tenacidad a la fractura interlaminar GIc, tracción en uniones a tope con adhesivo (temperatura no ambiente), tracción en uniones a tope con adhesivo, tracción plana.