Proyectos I+D

Actualmente, Titania participa en proyectos de innovación colaborativos tanto a nivel nacional como europeo, dentro del ámbito de sus líneas de investigación.

Líneas de investigación

Proyectos de I+D en tratamientos superficiales

Tratamientos superficiales respetuosos con el medio ambiente

Titania investiga sobre nuevos tratamientos superficiales que recuperen la eficacia de protección frente a la corrosión de los métodos que empleaban Cromo (VI).

Fabricación con materiales compuestos

Validación de nuevos procesos de fabricación. Estudio de fabricabilidad con materiales termoestables, termoplásticos e híbridos. Sensorización de estructuras en composite. Por último, estamos lanzando una línea de investigación para el reciclaje de estos materiales, uno de los mayores retos al que se enfrentan desde el punto de vista de su sostenibilidad.

Tecnologías de la industria 4.0

En titania se aplican herramientas de la industria 4.0 para la optimización de procesos industriales. A través de la simulación, el análisis de datos, las aplicaciones robóticas o la fabricación aditiva, se trabaja en la mejora de la competitividad industrial.

Investigación, innovación y desarrollo en energía renovables

Energías renovables

Titania apuesta por el hidrógeno como vector energético para el almacenamiento y distribución de los excedentes de las energías renovables. Por ello investiga en la optimización de su generación mediante electrolisis, así como en sus usos industriales.

Capacidades

Nuestras capacidades nos permiten participar en proyectos de investigación básica de TRL bajos, orientados al desarrollo de materiales con propiedades avanzadas o en la mejora de procesos. Al mismo tiempo, participamos en proyectos más cercanos al mercado de TRL más altos.

Técnicas de caracterización básica

Ponemos a disposición del desarrollo de proyectos de I+D las capacidades existentes en nuestros laboratorios de ensayos. Esto nos permite afrontar los mismos con la garantía que proporcionan las acreditaciones y certificaciones con las que cuentan cada uno de estos laboratorios.

Químicos

Físicos

Mecánicos

Climáticos

Térmico

Microscopía

Inspección por UT

Plantas pilotos

Tratamientos superficiales

13 baños de 150 litros de capacidad
Anodizado Tartárico-sulfúrico (TSA)
Anodizado en ácido fosfórico (PAA)
Anodizado en ácido sulfúrico (SAA)
Desengrase y decapado
Capas de conversión química (CCC)
Sellado
Cabina de pintura

Fabricación de composites

Autoclave de 1.0 m de diámetro y 1.5 m de longitud, que permite trabajar hasta 180 y 150 bars en atmósfera de N2.
Sala limpia.
Sala refrigerada.

Técnicas de caracterización avanzada

A través de la participación de la Universidad de Cádiz como OPI, en nuestros proyectos incorporamos las técnicas de caracterización más avanzadas, que sirven de complemento a las existentes en nuestros laboratorios

SEM

XPS

Técnicas electroquímicas

Corrosión atmosférica

Simulación

Fabricación aditiva

Socios tecnológicos

Participamos en proyectos liderados por las principales tractoras del sector aeroespacial, y de otros sectores, como centro de soporte para sus departamentos de I+D.